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T.S.K (일본)
T.S.K (일본)
내용

AP(Annealed & Pickled) 튜브

표면이 백금색 무광인 내식성 산화처리막을 가진 튜브입니다. 

 

상온로에서 열처리를 하면 튜브 표면에 '스케일'이라는 산화피막이 생기는데, 산성 용액으로 세척하여 제거할 수 있습니다. 이 산 세척 공정은 표면에 보호막(공기 중의 산소와 스테인리스 스틸의 크롬이 결합하여 형성된 얇고 투명한 막)을 생성하여 튜브의 내식성을 향상시키는 효과가 있습니다. 대기(산소)에 노출된 상태에서 열처리한 후 산세정하는 공정으로 제조된 튜브를 AP(annealed & pickled) 튜브라고 합니다.


응용분야:

화학 산업, 석유 산업, 해양 플랜트, 전기 제품, 산업용 히터, 압력계용 부르동관, 자동차 부품, 우주선 및 항공기 부품 등







BA (Bright Annealed) Tubes

표면이 매끄럽고 거울면처럼 빛을 반사하는 튜브입니다.


 

비산화성 환경에서 열처리하여 생산한 튜브를을 BA튜브라고 합니다. 이러한 열처리 방식은 스케일이 발생하지 않으므로 산세척을 하지 않습니다. 그 결과 표면은 금속성 광택으로 매끄럽고 사이즈의 정확도가 우수합니다. 패시베이션 처리는 섬세한 패시베이션 피막을 생성하여 우수한 내식성을 제공합니다. 튜브 내부의 오염 및 가스 축적을 방지해야 하는 응용 분야에 사용됩니다.


응용분야:

반도체 제조 장비 내부의 튜브, 식품 관련 응용, 의료 장비, 자동차 부품, 우주선 및 항공기 부품, 원자력 발전 등






EP(Electropolished) 튜브

내부 전해연마 제품

매우 매끄러운 거울 표면과 같은 특징을 가지는 튜브입니다.


 

BA 튜브를 전해액으로 채워 직류전류를 가하면 양극에서 전해 반응으로 BA 튜브의 내부 표면을 더욱 부드럽고 깨끗하게 만듭니다. 이렇게 생성된 튜브를 전해연마(EP;Electropolished) 튜브라고 합니다. 철은 전해 연마로 전기분해되기 쉽기 때문에 이 과정에서 철을 침전시키거나 용출시켜 크롬의 농도가 더 높아진 상태가 됩니다. 그 결과 견고하고 안정적인 피막이 생성되고, 표면 내식성이 더욱 향상됩니다.


응용분야:

고순도 가스관, 생명공학 관련 장비, 정밀화학 관련 장비 등






CR (Cold-reduced) 튜브

얇고 거울 같이 빛을 반사하는 표면의 부드러운 튜브


 

AP 및 BA 튜브는 냉간 인발로 제작됩니다.

냉간 압연으로 제조된 튜브를 냉간 압연(Cold-reduced) 튜브라고 합니다.

롤링은 인발보다 훨씬 더 나은 치수 정확도를 제공하고 불량율이 낮습니다. 이 기술은 얇은 튜브 뿐 아니라 티타늄 튜브와 같은 특수 튜브를 만드는 데에도 사용됩니다. 단점은 이 과정이 매우 느리기 때문에 생산 효율성이 상당히 떨어진다는 것입니다.


응용분야:

실린더, 기계 내부 부품, 우주선 및 항공기 부품 등






특수형태 튜브

고객 요구 사항에 맞는 모양으로 제작


 

다각형 튜브, 클래드 튜브(이중 튜브) 및 복합 튜브를 포함하여 다양한 변형된 튜브의 생산이 가능합니다. 내부 표면 거칠기와 내압성의 요구 사항을 모두 충족하는 고성능 클래드 튜브, 파티션으로 분할된 내부를 하나의 튜브로 결합한 형태로 여러 종류의 가스, 와이어 등을 동시에 운반할 수 있도록 하는 컴포지트 튜브, 크기, 모양 및 재질의 조합 등 고객의 요구사항에 맞는 형태로 제작이 가능합니다.

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